不銹鋼彩涂表面出現色差的原因
上傳時間：2022-12-21 作者：管理員
不銹鋼彩涂表面出現色差的原因
油漆、膜厚、粘度、板溫、冷卻水、固化爐、油漆攪拌不均勻或不攪拌都會使不銹鋼彩涂表面出現色差。
一、油漆
1.是指不同批次或桶中油漆的顏色差異(淺色)。
2.油漆顏填料不一樣。
3.當換上新批號或新漆時，開始從進料口延伸到回流口，產生色差。
4.特點：從進料口一側向回流口方向延伸，呈帶狀分布，逐漸變寬。
5.解決方法：從油漆本身找原因。
6.確認：將實驗室的刮刀與一板兩個批號對比。
二、薄膜厚度
1.是指漆膜厚度不同造成的色差。
2.涂料的粘度和涂布輥之間的壓力變化。
3.指不同不銹鋼彩涂輥或同一不銹鋼彩涂輥的兩面。
4.沒有明顯的變化，但是各卷之間差別很大。
5.解決方法：嚴格控制油漆用量。
6.確認：注意油漆用量的變化。
三、粘性
1.指電腦上粘度低或高造成的色差。
2.桶里的粘度和桶漆的粘度差別很大。
3.換漆幾分鐘后，進料口一側出現色帶色差。
4.該示例與之前的薄膜厚度變化相同。實質上，粘度的高或低終都會引起薄膜厚度的變化。
5.解決方法：換漆幾分鐘后，從進料口一側出現色帶色差。
6.注意油漆消耗。
四、板溫度
1.指板溫度過高或過低造成的色差。
2.爐溫設定不合理，投料錯誤。
3.現象：版面光澤度不高，MEK不合格。
4.同樣的面板沒有問題，但是不同的體積差別很大。
5.解決方法：不定期測試不銹鋼彩涂線圈的溫度，更換規格(相差較大)測量線圈溫度。
6.測定：MEK劃痕光澤
五、冷卻水
1.因水質造成的色差。
2.水質不好，壓榨輥壓的效果不好。
3.現象：板面發黑，光澤度不高。
4.特點：表面污垢可用棉紗擦去。
5.解決方法：及時更換冷卻的水，增強壓榨輥的壓榨效果。
6.確認：不銹鋼彩涂輥表面光澤度不高，但可用棉紗擦去表面污垢，恢復原有光澤。
六、固化爐
1.指木板兩面的顏色。
2.固化爐的驅動側和操作側的溫度不均勻。
3.特點：縱向無明顯色差，橫向色差較大(類似于兩側膜厚差)。
七、油漆混合不均勻或沒有攪拌好。
1.它呈帶狀分布在板面上。
2.油漆分層，造成粘度差異。
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